دلایل اصلی نیاز به فروسیلیس در فولادسازی به شرح زیر است:
1. عناصر آلیاژی
به عنوان یک ماده آلیاژی حاوی سیلیکون و آهن، افزودن فروسیلیکون این عناصر آلیاژی را به فولاد مذاب وارد می کند. سیلیکون به عنوان یک اکسید کننده موثر عمل می کند و با اکسیژن واکنش می دهد و دی اکسید سیلیکون را تشکیل می دهد و در نتیجه اکسیژن را از فولاد مذاب خارج می کند. این باعث کاهش میزان اکسیژن و کاهش درجه اکسیداسیون فولاد می شود. علاوه بر این، سیلیکون سیالیت و ترشوندگی فولاد مذاب را افزایش میدهد و فرآیند ریختن و انجماد آن را تسهیل میکند.
2. حذف اکسیدها
در طول فولادسازی، فولاد مذاب مقادیر قابل توجهی اکسید تولید می کند. فرو{1}}سیلیکون به عنوان یک عامل کاهنده برای از بین بردن این اکسیدها عمل می کند. اکسیدها با ایجاد شکنندگی و کاهش مقاومت مکانیکی کیفیت فولاد را به خطر می اندازند. فرو{4}}سیلیکون نیز با اکسیدها واکنش نشان میدهد تا سیلیکاتها را تشکیل دهد که به راحتی میتوان آنها را فیلتر کرد.
3. بهبود کیفیت فولاد
فروسیلیس حاوی سیلیکون بالا و کربن کم است که کیفیت فولاد را در طول تولید افزایش می دهد. به عنوان یک افزودنی آلیاژی، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می دهد. این به ویژه برای تولید فولاد نورد سرد، موتورهای الکتریکی و ترانسفورماتورها مفید است.
4. تنظیم ترکیب فولاد
فروسیلیس به عنوان یک اصلاح کننده فولاد برای تنظیم ترکیب عمل می کند. محتوای سیلیکون را افزایش می دهد در حالی که سطح کربن در فولاد را کاهش می دهد. این تنظیم برای برآوردن گریدهای خاص فولاد و الزامات کاربردی بسیار مهم است.
